廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下,破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼,再經(jīng)分選設備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
就是破碎機的維護內(nèi)容
(1)啟動破碎機,查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后,檢查開關、電纜等是否有漏電現(xiàn)象,并對各注油孔進行注油。
(3)檢查噴霧裝置是否正常暢通;檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒,用燈光照準四個刀齒,觀察其是否齊全、完整、堅固。
(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固,電動機風扇是否正常。
(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。
(7)每周應檢查三次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況,以保證安全運行。
(8)定期檢查軸承溫度,不允許軸承在高于120℃條件下工作。當溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時,則需通過調(diào)整螺母來處理。
廢鋼破碎機的操作方法
1、破碎試驗是材料的粒度后,當小于直徑<3mm的顆粒材料的比例50%,需要緊篦條工作經(jīng)驗通過目測破碎的材料可以確定粒度。
2、記錄每一個緊的時光,通常在10d左右,在緊爐排運行的需要。
3、開式破碎機檢修孔,觀察錘的磨損情況,用鋼絲移動錘,錘擊容易移動,需要嚴密的爐柵作業(yè)。通過上述三種方法可以準確判斷是否需要嚴密的爐柵作業(yè)。
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